AGV是什么？
AGV是一种自动引导车辆。它利用磁条和激光导航将附着在地板上的导线移动。AGV利用仓库周围的摄像头，帮助实时视频流进行视觉导航。由于从长远来看，它们对一家公司来说相对便宜，所以人们经常会考虑自动导向叉车。你不需要投资永不停止的工资，AGV是一次性投资。该设备可独立运行，不需要大量的人机交互工作。由于全天候工作，AGV的另一个主要优点是它们能够提高生产。
AGV的优点
尽管它们为公司提供了一些降低成本的机会，但是AGV还提供了其它独特的选择，例如能够在寒冷或炎热的气候下工作，这对人类来说是不舒服的。它们能在照明不足的地方工作，并能减少废气和噪音。AGV叉车可以帮助减少这些错误，如果你有许多员工因错误而导致昂贵的事故和其他问题。它们可以安装不同的安全装置，防止碰撞，并帮助检测系统激光传感器、警示灯、缓冲器、停止装置和物体检测，这将有助于防止事故和碰撞。
传统叉车的优点
与AGV叉车相比，普通叉车的运行速度更快。叉车为Z提供了一个很好的选择，如果你没有重复工作。非重复工作可以快速有效地完成。AGV需要特殊的路径映射和昂贵的编程才能正常工作。叉车可以处理不同尺寸的货物和托盘，在处理不同的工作时也非常灵活。为了满足您的操作、安全和生产力要求，叉车有多种选择空间。
VS手动驾驶车辆AGV自动引导车的优势
高精度-降低损坏货物、托盘和货架的风险。
优化车辆行驶-将能耗降至Z低。
驾驶过程控制-降低碰撞风险，从而减少损坏事故，延长设备的使用寿命。
自动化物料搬运-降低运行成本。
传统固定自动化自动化AGV自动引导车
为了适应新的需求变化，更灵活-更容易改变。
降低安装成本-更快的投资回报。
降低系统复杂度-能够实现车队自动化
下一步详细了解依诺玛AGV
AGV叉车包括托盘叉车AGV、宽脚堆垛叉车AGV、无脚堆垛叉车AGV。用于堆垛托盘货物的物流周转，由液压升降系统、差速驱动系统、PLC控制系统、引导系统、通信系统、警示系统、操作系统和动力电源组成，是集液压升降和PLC控制于一体的可编程无线调度自动引导车；本产品采用电磁感应作为辅助RFID识别的导航方式，可以在复杂路径和多站点运行，可靠循环；主驱动由自主研发的差动伺服电机驱动，配置高精度转向车辆。
应用场景
车间物料配送，减少车间过道操作人员，建设绿色工厂。
工厂仓库码垛，使仓库更加规范有序，充分提高空间利用率和运输效率。
叉车运输能力强，可直接叉取物料托盘运输，转弯时自动减速，具有自动识别障碍物、及时停止等功能，行走安全可靠；主要用于生产线上的原材料配送、半成品、成品运输、工厂仓库码垛等。在工业生产中，它可以代替人们在危险恶劣的环境下进行一些单调、频繁、劳动强度高、长时间重复作业或作业。
产品特点
1.驱动系统:自主研发的差动驱动配置高精度转向控制是全车驱动转向的保证，高效的交流伺服电机驱动，保证运动响应快、启停稳定、定位准确、使用寿命长；
2.控制系统:与电路板控制相比，车载独立控制箱集成工业PLC中央控制大大提高了系统的计算速度、稳定性和抗干扰能力，简化了编程和规划路径；
3.升降系统:PLC控制和独立液压升降系统配备了高精度位移传感器，使叉车臂能够在任何位置准确启停，操作高度可以通过程序简单设置，大大提高了装载高度的准确性和灵活性；
4.通信系统:PLC控制配备无线通信模块和手持遥控操作盒，可以轻松实现远程调度、无线通信、交通管理和手动遥控，保证信息交换的实时性和可靠性；
5.引导系统:电磁感应、激光导航、图像识别引导等。可选，引导精度高，可控性好；对于路径复杂、站点较多的轨迹，应配备RFID进行站点可靠识别，以确保多站Z的合理路径规划和自由分配；
6.避障系统:激光、光电、红外线、超声波等多种避障方式可供选择。，加上本体固有的机械碰撞感应传感器，形成全方位的避障防护网，有效规避运动中的各种潜在危险；
7.操作系统:配备车载彩色触摸屏和无线多功能手持操作盒，方便人机互动，实时控制全局。站点设置和路径规划也可以通过简单的操作进行；
8.警示系统:AGV具有声、光、语音提示等报警功能，可自动故障诊断和图片提示操作，实时反馈任务流程和突发情况，大大提高运行效率；
9.动力系统:大容量铅酸电池配备高亮度彩色电量显示器和语音提示功能，不仅可以直观获取电池电量信息，还可以大大方便协调单机使用时间，有效保护电池；
简介AGV技术
车辆使用寿命更长-确保运行稳定和程序控制
能源消耗较低——可在无照明、高温或低温的仓库中运行。
对货物、托盘和货架的损坏较小——不会与人或车辆发生碰撞。
更低的工伤风险-更安全的操作环境。
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